Медиацентр

ТАГМЕТ увеличил производительность труда на муфтовом участке за счет инструментов бережливого производства

Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), на 3% увеличил производительность труда на участке производства муфт для бесшовных труб благодаря внедрению комплекса инструментов бережливого производства в технологический процесс.

Инициатива стартовала на ТАГМЕТе полгода назад и была реализована при поддержке Регионального центра компетенций (РЦК). Ее цель – увеличить производительность участка по выпуску муфт на фоне наращивания объемов выпуска обсадных труб, чтобы комплектовать трубы муфтами собственного производства.

Проект был реализован в несколько этапов. В первую очередь, специалисты РЦК и ТМК провели диагностику действующего производства. Затем были разработаны меры бережливого производства, направленные на сокращение простоев оборудования, запасов продукции в потоке производства и снижение брака. В результате средняя выработка муфт за смену на одном станке увеличилась с 37 до 41 штук. Полученные результаты показали повышение выработки из расчета на единицу оборудования. Также в рамках проекта удалось снизить потери металла при отрезе концов муфтовой заготовки.

«ТАГМЕТ последовательно повышает эффективность производства и использует для этого как собственные решения, так и передовой опыт партнеров. Благодаря проекту нам удалось без увеличения станочного парка существенно повысить производительность на участке по выпуску муфт. Это позволило нам снизить объемы закупки муфт у других производителей, что положительно сказалось на скорости и экономической составляющей производства. Только от внедрения мер по устранению потерь металла при обработке концов заготовки мы получили эффект порядка полутора миллионов рублей за 6 месяцев реализации проекта, а в дальнейшем видим увеличение до пяти миллионов», – отметил куратор проекта, директор по производству ТАГМЕТа Дмитрий Левченко.