Таганрогский металлургический завод основан в 1896 г. Предприятие выпускает трубы, используемые в добыче, транспортировке и переработке углеводородов, а также для коммунального хозяйства, машиностроения и строительства. Производственные мощности ТАГМЕТа позволяют выпускать более 930 тысяч тонн стальных труб в год.
Сталеплавильное производство
Электросталеплавильный цех
Основное оборудование:
- дуговая сталеплавильная печь (ДСП);
- установка "печь-ковш";
- установка вакуумирования стали;
- пятиручьевая машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ);
Участок переработки и подготовки лома и передельного чугуна:
- кран;
- автопогрузчики;
- резаки газокислородные для переработки (резки) негабаритного металлолома.
Электросталеплавильный цех выпускает непрерывнолитую заготовку для производства собственных бесшовных труб, а также для реализации сторонним потребителям (товарная заготовка). С выходом на проектную мощность ДСП годовая производительность комплекса достигнет 950 тыс. тонн в год. Модернизация сталеплавильного производства позволяет расширить сортамент выплавляемых марок сталей, снизить материалоемкость, увеличить объемы производства товарной заготовки и улучшить экологическую обстановку в АО «ТАГМЕТ» и в городе.
Трубопрокатное производство
Трубная продукция АО "ТАГМЕТ" сертифицирована на соответствие требованиям зарубежных стандартов. Система контроля качества компании сертифицирована в соответствии с требованиями ISO 9001.
Производственная мощность трубопрокатного цеха АО «ТАГМЕТ» - 475,460 тысяч тонн труб в год.
АО "ТАГМЕТ" является производителем обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «ПРЕМИУМ»: с безмуфтовым резьбовым соединением ТМК UP ТМК-1, с муфтовыми резьбовыми соединениями ТМК UP FMC, ТМК UP PF, ТМК UP PF ET, ТМК UP GF, TMK UP CWB для компаний нефтегазовой отрасли.
Участок отделки труб № 1
Участок выпускает бесшовные обсадные и нефтепроводные трубы.
Основное оборудование:
- 2 участка термической обработки труб;
- Дефектоскопия труб;
- Трубоотрезные станки;
- Трубонарезные станки;
- 4 Гидравлических пресса;
- Маркирововчные комплексы;
- Упаковочные машины;
- Весы платформенные;
- Линии отделки труб.
Участок отделки труб №2
Участок выпускает бесшовные обсадные, бурильные трубы.
Основное оборудование:
- Кольцевая печь – 2 шт.;
- Прошивной стан KSW 1150 VD;
- Непрерывный стан 10 3|4 ˝ PQF
- Стан извлечения оправки AZW 550 I 8
- Печь с шагающими балками для подогрева труб перед редуцированием
- 22-клетевой редукционно-растяжной стан;
- Послойная резка труб на мерные длины
- Правка труб - Дефектоскопия тела труб
- 2 пресса для высадки концов труб;
- Машины приварки замков к бурильным трубам;
- Участки термической обработки труб
– 1 участок ТВЧ и участок печей с шагающими балками, проектной производственной мощностью 189,022 тысяч тонн в год.
- Дефектоскопия труб
- Трубоотрезные станки;
- Трубонарезные станки;
- Гидравлический пресс;
- Маркировочные комплексы;
- Упаковочные машины;
- Весы платформенные;
- Линии отделки труб.
Участок отделки труб №3
Участок выпускает бесшовные обсадные и нефтепроводные трубы.
Основное оборудование:
- Пресс для высадки концов труб;
- Участки термической обработки труб – 1 участок производственной мощностью 29,552 тысяч тонн труб в год.
- Дефектоскопия труб
- Трубоотрезные станки;
- Трубонарезные станки;
- 2 гидравлических пресса;
- Маркировочные комплексы;
- Упаковочные машины;
- Весы платформенные;
- Линии отделки труб.
Трубосварочное производство
В состав трубосварочного производства входят три участка с производственной мощностью более 455 тысяч тонн труб в год.
Участок №1
Основное оборудование:
- агрегат продольной резки штрипса АПР 1-5x1150
- трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 20-76 №1; 2 с производственной мощностью 80,636 тысяч тонн труб в год.
Участок №2
Основное оборудование:
- агрегат продольной резки штрипса АПР 1,4-6х1550;
- трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 51-114 с производственной мощностью 50,367 тысяч тонн труб в год.
- профилегибочный агрегат ПГА 2-4 - 150-450 с производственной мощностью 87,883 тысяч тонн труб в год.
Участок №3
Основное оборудование:
- агрегат непрерывной печной сварки труб АНПСТ с производственной мощностью 236,458 тысяч тонн труб в год;
- машина поштучного оцинкования труб;
- линии отделки труб.