22.08.17 18:46 МосБиржа (руб.): 70.22 изменение в % 0.18 LSE (USD): 4.79 изменение в % 0.05
 

Производственные мощности

Таганрогский металлургический завод основан в 1896 г. Предприятие выпускает трубы, используемые в добыче, транспортировке и переработке углеводородов, а также  для коммунального хозяйства, машиностроения и строительства. ТАГМЕТ выпускает более 930 тысяч тонн стальных труб в год. Около трети выпускаемой продукции направляется на экспорт.

Сталеплавильное производство

Копровый цех (цех подготовки лома)

 Производственная мощность - 340 тыс. тонн в год.

Основное оборудование:

- автоматизированные пресс - ножницы фирмы AKROS с усилием резания 1000 тонн;

- кран Fuchs, пакетировочный пресс усилием 1642 т;

- горелки для  резки негабаритного металлолома.

 

Электросталеплавильный  цех

  Основное оборудование:

- дуговая сталеплавильная печь (ДСП) фирмы SMS Demag (Германия);

- установка "печь-ковш" АКОС  фирмы Danieli (Италия);

- установка вакуумирования стали фирмы SYTCO AG (Швейцария);

 

- пятиручьевая машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) фирмы SMS DEMAG (Германия).

 

Сталеплавильное производство позволяет изготавливать  собственную непрерывнолитую заготовку для производства бесшовных труб и товарной заготовки. С  выходом на проектные мощности ДСП годовая производительность комплекса достигнет  950 тыс. т. в год.
Модернизация сталеплавильного производства позволяет расширить сортамент выплавляемых марок сталей, снизить материалоемкость, увеличить объемы производства товарной заготовки и улучшить экологическую обстановку на ПАО «ТАГМЕТ» и в городе.

Трубопрокатное производство

 Трубная продукция ПАО "ТАГМЕТ" сертифицирована на соответствие требованиям зарубежных стандартов. Система контроля качества компании сертифицирована в соответствии с требованиями ISO 9001.

Производственная мощность трубопрокатного цеха ПАО «ТАГМЕТ» - 475 тысяч тонн труб в год.

ПАО "ТАГМЕТ" является производителем обсадных труб резьбовыми соединениями класса «ПРЕМИУМ»: с безмуфтовым резьбовым соединением ТМК UP ТМК-1, с муфтовыми резьбовыми соединениями ТМК UP FMC , ТМК UP PF, ТМК UP PF ET  и ТМК UP GF для компаний нефтегазовой отрасли. 

Участок отделки труб № 1

Участок выпускает бесшовные обсадные и нефтепроводные трубы.

Основное оборудование:

- 2 участка термической обработки труб;

- Дефектоскопия труб;

- Трубоотрезные станки;

- Трубонарезные станки;

- 4 Гидравлических пресса;

- Маркирововчные комплексы;

- Упаковочные машины;

- Весы платформенные;

- Линии отделки труб.

Участок отделки труб №2

Участок выпускает бесшовные обсадные, бурильные трубы.

 Основное оборудование:

- Кольцевая печь – 2 шт.;

- Прошивной стан KSW 1150 VD;

- Непрерывный стан 10 3|4 ˝  PQF

- Стан извлечения оправки  AZW 550 I 8

- Печь с шагающими балками для подогрева  труб перед редуцированием

- 22-клетевой редукционно-растяжной стан;

- Послойная резка труб на мерные длины

- Правка труб

- Дефектоскопия тела труб

- 2 пресса для высадки концов труб;

- Машины приварки замков к бурильным трубам;

- Участки термической обработки труб – 1 участок ТВЧ и участок печей с шагающими балками фирмы «Olivotto», проектной производственной мощностью 200000 тн в год.

- Дефектоскопия труб

- Трубоотрезные станки;

- Трубонарезные станки;

- Гидравлический пресс;

- Маркировочные комплексы;

- Упаковочные машины;

- Весы платформенные;

- Линии отделки труб.

Участок отделки труб №3

Участок выпускает бесшовные обсадные и нефтепроводные трубы.

Основное оборудование:

- Пресс для высадки концов труб;

- Участки термической обработки труб – 1 участок производственной мощностью 52 000 тонн труб в год.

- Дефектоскопия труб

- Трубоотрезные станки;

- Трубонарезные станки;

- 2 гидравлических пресса;

- Маркировочные комплексы;

- Упаковочные машины;

- Весы платформенные;

- Линии отделки труб.

Трубосварочное производство

tgm_svar_ В состав трубосварочного производства входит четыре цеха с производственной мощностью более 450 тысяч тонн труб в год

Участок №1

Основное оборудование:

- агрегат продольной резки штрипса АПР 1-5x1150

- трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 20-76 №1; 2 с производственной мощностью 80636,2 тысяч тонн труб в год.

Участок №2

Основное оборудование:

- агрегат продольной резки штрипса АПР 1,4-6х1550;

- трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 51-114 с производственной мощностью 50367,2 тысяч тонн труб в год.

- профилегибочный агрегат ПГА 2-4 - 150-450 с производственной мощностью 87883,5 тысяч тонн труб в год.

Участок №3

Основное оборудование:

- агрегат непрерывной печной сварки труб АНПСТ с производственной мощностью  236458,6 тн труб в год;

- машина поштучного оцинкования труб;

- линии отделки труб.